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    发布时间:2012-6-2 12:37:47 作者:柱状活性炭 来源:www.hnzhulin.com

    沼气脱硫剂

    一.沼气脱硫剂主要物化性能,沼气脱硫剂价格,沼气脱硫剂厂家
    外形及粒度:(4.5~5.5)x(5~15)毫米,外观颜色为红(黄)褐的园柱形条状。
    堆密度:0.8~0.9分斤∕升
    孔容:~0.4毫米∕克
    活性:正常使用条件下脱硫精度可达1mgs/Nm3以下。
    二.沼气脱硫剂技术指标
    侧压破碎强度:≥35牛∕厘米
    工作硫容:≥ 25%
    三.脱硫再生反应原理
    1、脱硫
    Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2O3·H2O+3H2O+5.2千卡

    2、再生
    Fe2S3+3/2O3---Fe2O3·H2O+3S+47.1千卡
    再生反应是较强的放热反应。
    若气体中含O2,当O2∕H2S>2.5时,脱硫再生反应可实现连续再生,则上述反应式合并为:
    H2S+1∕2O2Fe2O3·H2OH2O+S

    氧化铁实际上相当于催化剂。
    四.操作使用条件
    温度:常温,以20~40℃为宜。
    空速:(1)常压:200~500小时-1
    (2)加压:500~1000小时-1
    压力:常压至3MPa
    高径比:3以上
    净化气体:含H2S允许高达5000mgs/Nm3,若要求脱硫精度高可采用多级脱硫
    水分含量:水分在脱硫过程中起介质作用,原料气过干过湿都要影响脱硫效率。要求气体中的水汽含量以不超过操作温度条件下饱和为宜。严禁工艺原料气带液,堵塞脱硫剂微孔和严重损坏其强度。
    PH值:保持硫剂PH8~9,对脱硫有利
    再生:温度:30~60℃,最高温度不超过80℃
    五.脱硫剂的使用

    1、设备
    脱硫塔高与直径应大于3.0以保证合适的线速,脱硫床层一般分两层。为了提高脱硫剂利用率,脱硫塔一般应配置二个。阀门及管线的配置应方便于串,并联切换操作。

    2、装填方法

    (1)装填前需过筛去粉尘:脱硫塔内不允许有残存的废脱硫剂粉尘。装填时不允许超过0.5米自由落下,更不允许人在脱硫剂上踩踏,人必须进炉装填时,应在脱硫剂上垫木板。
    (2)脱硫塔的格蔑板上铺设一层~80毫米φ15~20毫米的瓷球,瓷球上放置二层网孔小于4毫米的金属丝网,在它上面用瓷球压住,也防气体吹散脱硫剂。
    3、开车程序
    (1)脱硫剂粉尘吹扫和系统和置换:吹除气体可以是空气或原料气。若是空气需用原料气置换系统,待出口所与进口成份相同后认为置换合格。
    (2)升压:在加压系统中应进行逐步升压,每二分钟升压0.1MPa,直至达到操作压力。升压结束后,先进行1~2小时左右半负荷生产,以调正压力和流量等。待操作稳定后再逐步加大负荷,转入正常生产。
    (3)再生:脱硫塔出口气中H2S超过允许招标时,则停炉进行再生。再生步骤:
    A、切断原料气、关闭进口阀,按每2分钟降低0.1MPa压力有速度逐步将塔内压力除至常压,最后关闭出口阀使脱硫塔与生产系统隔绝。
    B、打开塔顶放空阀
    C、打开塔底入孔板(或打开再生用的进气阀),在自然通风的条件下,脱硫剂缓慢进行再生产,为使加快再生速度,通入压缩空气,但要控制好塔温,不大于60℃,最高不得超过80℃,否则会产生硫升华和自燃,造成脱硫剂及其设备的损坏。
    再生结束的标准为,床层温度不上升,进出口气氧含量基本相等,视为再生结束。
    (4)停车:
    临时停车:关闭进口阀、出口阀、保压。若系统泄露时,须用原料气保压,防止系统负压。
    更换脱硫剂停车:可按再生的步骤进行处理,然后卸出。
    六.沼气脱硫剂注意事项
    1、新脱硫剂强度较低,应轻拿轻放,在高的脱硫塔分层装填,每层以2~3米为宜;在使用中切忌过猛升压,否则应力作用会使脱硫剂粉化;严禁脱硫剂泡水,因它会导致强度的极大破坏。
    2、脱硫塔应至少设两个测温点,便于再生时温度的观察,一旦有超温迹象应即时采取措施避免损坏脱硫剂及其设备。
    3、脱硫剂视具体情况可一次全部更换,也可按气流方向分层更换。

    七.包装及储运
    1、脱硫剂用复合编织袋内衬塑料袋包装和纸箱包装以防止漏损,吸潮及化学污染。
    2、运输、搬运过程中应避免滚动,碰撞重压和剧烈震动、甩、踏,以免粉化。

    3、储放和运输都应防雨、防潮。
    4、本品属非危险品,储运时按有关规定执行。

    调控净化器是沼气灶前总调控装置,它包括灶前调控开关、脱硫器、压力表。其技术指标和使用方法如下:
    1、主要技术指标(绿百合调控净化器)   
    1)调控净化器上的调控开关手柄使用安全方便。
    2)调控净化器内的脱硫瓶,内装脱硫剂1.6kg,脱硫率〉99%。
    3)调控净化器中的压力表,压力工作区的压力为l-3Kpa。
    4)调控净化器整体结构承受10 Kpa 压力不泄露。
    5)调控净化器整体部件和接头耐受10Kpa压力不漏气。
    6)调控净化器系统中的压力损失不大于500Pa。
    二、调控净化器的正确使用方法及注意事项
    1)调控净化器的安装位置在避开灶具的正上方,安装的高度与地面距离约为1.4m为宜,方便随时开关。净化器与灶具之间的距离为0.5m。
    2) 系统压力,先缓慢打开调控开关,调控净化器显示的压力为系统中压力。
    3) 灶前压力,点燃灶具,调控净化器显示的压力为灶前压力。
    4)调节调控开关,使灶前压力处于工作区内,以保证灶具的正常使用,防止灶具回火及节省用沼气。   
    5)灶具使用完后要关闭时,应首先关闭调控开关,再关闭灶具旋钮开关。
    6)调控净化器一经使用,不得让空气进入,若进入的空气量太多时,会在调控净化器内发生剧烈的再生反应而烧坏脱硫器。
    三、脱硫剂的更换和再生方法
    1)调控净化器中的脱硫瓶内装脱硫剂(氧化铁)。脱硫剂一般连续使用六个月后要再生或更换脱硫剂。
    2)更换脱硫剂的方法是关闭沼气调控净化器开关,打开沼气调控净化器外壳,将脱硫瓶取下来打开,将变色的脱硫剂倒出,换上新的脱硫剂。
    3)再生的方法:将固体的脱硫剂放到铁盘上或干净的水泥地面上,阴凉放置2—3天后,变回原色,除去碎沫,把颗粒重新装入脱硫器内,脱硫剂一般可再生2—3次。


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